Козловой кран можно условно поделить на две составляющих – металлоконструкция и различное электрооборудование, которое и является основной рабочей частью спецтехники. Именно электрические аппараты и механизмы отвечают за подъем, перемещение и опускание грузов. Кроме того, стоимость этих компонентов составляет весомую часть цены всей установки. Поэтому при выборе козлового крана электрооборудованию стоит уделить особое внимание.
Электросхема козлового крана: основные компоненты
Электрооборудование козловых кранов разделяют на основное (устройства и компоненты электропривода) и вспомогательное, к которому относятся приборы освещения, сигнализация и измерительные аппараты. И если последнее выполняет функцию оповещения о состоянии техники, то рабочее оборудование отвечает за выполнение операций.
Главное требование к электрооборудованию козлового крана – обеспечение безаварийной работы всех механизмов спецтехники в широком диапазоне нагрузок при любых окружающих условиях.
В состав основного электрооборудования входят такие компоненты, как двигатели, устройства управления и защиты, механизмы передвижения крана, перемещения тельфера или телеги, подъема-опускания и т.д. При этом каждый элемент электросхемы козлового крана выполняет свою функцию.
Электродвигатели
Для передвижения крана чаще всего используют моторедукторы с параллельными валами. Конструктивно этот механизм представляет собой электродвигатель, тормоз и редуктор, совмещенные в одном корпусе. Такое исполнение предоставляет моторедуктору ряд преимуществ в сравнении с типовой развернутой схемой, где все элементы устанавливаются по отдельности и соединяются последовательно:
Мотор-редуктор имеет более высокий КПД и способен работать при неравномерных нагрузках в течение длительного времени.
В отличие от развернутой схемы, где все компоненты требуется устанавливать на подготовленную площадку в строгой соосности, монтаж моторедуктора не представляет особой сложности – механизм устанавливается на вал колеса, корпус фиксируется на концевой балке.
Мотор-редуктор гораздо легче, компактнее и дешевле, при этом практически не требует эксплуатационных расходов.
Единственный недостаток моторедуктора – низкая ремонтопригодность, как правило, при выходе из строя весь механизм подлежит замене. Поэтому в некоторых случаях целесообразно использовать развернутую схему, например, при наличии ремонтной базы с хорошим запасом комплектующих.
Системы управления
Системы управления электрическим приводом крана служат для включения/выключения двигателей, изменения направления их вращения, электрозащиты и ограничения передвижения крана и механизмов. На сегодняшний день наиболее распространены релейно-контакторная и частотная системы, редко применяется тиристорная и практически не используется дроссельная. При этом основное различие этого электрооборудования козлового крана заключается в особенностях его работы:
Релейно-контакторная система позволяет регулировать скорость перемещения крана, тележки или тельфера одно- или многоступенчатым переключателем – механизмы рывком разгоняются до заданной скорости. А это не всегда допустимо, например, при перемещении опасных грузов.
Частотные и тиристорные системы разрешают плавно управлять скоростью в пределах заданного диапазона регулировки. При этом первые более совершенны и имеют ряд дополнительных преимуществ. С помощью частотной системы управлять скоростью перемещения можно даже во время движения груза. Кроме того, такое оборудование снижает ударные нагрузки на механизмы кинематической схемы козлового крана и позволяет экономить до 30% электроэнергии.
Все компоненты системы управления размещаются в аппаратном шкафу, защищенном от климатических воздействий.
Сегодня наиболее выгодно использование системы с частотным преобразователем, Несмотря на достаточно высокую стоимость, они более энергоэффективны и окупаются в течение 2-3 лет.
Питание и команды от шкафа управления все механизмы движения получают через кабель, еще один компонент электросхемы козлового крана.
Электропроводка козлового крана
В силу специфики конструкции козлового крана, где большинство механизмов находятся в движении, к электропроводке предъявляются особые требования. Для этой техники используют только гибкий кабель, сечение которого подбирается в зависимости от мощности двигателя.
Для легкой грузоподъемной техники применяют электропровода в резиновой оплетке преимущественно с медными жилами.
Для кранов, работающих в тяжелом режиме, используется многожильный шинопровод, так как обычный кабель с большим сечением теряет необходимую гибкость.
Подвод питания к движущимся механизмам и электрооборудованию козлового крана может осуществляться тремя способами – с помощью кабельного барабана, троллеев или гирляндного токоподвода:
Жесткая троллейная линия прокладывается вдоль пути всего крана. Электроэнергию с шины снимают скользящие токосъемники, расположенные по краю моста.
Гибкую троллейную линию располагают вдоль пролетного стана крана, при этом токосъемники крепятся на тележке.
Гирляндный токопровод представляет собой гибкий кабель, подвешенный на специальных каретках, передвигающихся вместе с тележкой и предотвращающих сильные перегибы и натяжение провода. Такая система дешевле и проще в монтаже, но менее надежна, чем троллейная линия.
Кабельный барабан наматывает и разматывает кабель, укладываемый в деревянный лоток на грунте.
Конкретный способ подвода питания выбирается с учетом конструкции козлового крана и условий его эксплуатации.
Ремонт и техническое обслуживание электрооборудования
Самые уязвимые компоненты электрооборудования – это все детали, подверженные износу. Это может быть кабельная подвеска, отвечающая за укладывание фестонного токоподвода, компоненты с механическим включением/выключением и т.д. Большинство поломок выявляются специалистами при осмотре и проверке техники и легко устраняются при наличии необходимых запчастей. Однако в случае скрытых повреждений может потребоваться демонтаж крана, что займет немало времени.
Время ремонта будет зависеть от таких факторов, как сложность поломки и наличие требуемых запчастей в сервисном центре. При этом в сторонних сервисах часто отсутствуют редко использующиеся детали, поэтому к сроку можно смело прибавить 2-3 месяца на их доставку от компании-изготовителя. Поэтому техническое обслуживание рекомендуется проходить у производителя козлового крана, на складе которого всегда есть необходимые компоненты.
Выход электрооборудования козлового крана из строя неизбежно приведет к остановке спецтехники. Чтобы исключить простой дорогостоящей установки, необходимо регулярно проводить проверку работоспособности и техническое обслуживание техники.
Раз в месяц проводится визуальный осмотр козлового крана, проверяются ходы (вперед-назад, вверх-вниз), протягиваются контактные соединения. При необходимости прозванивается изоляция электропроводки.
Особенности подбора электрооборудования
Самая простая электросхема козлового крана включает в себя релейно-контакторную схему на пускателях, подвесной кнопочный пульт, двигатели и Состав оборудования может варьироваться в зависимости от задач, под которые изготавливается кран. Например, на одну установку может устанавливаться несколько шкафов управления. Для техники, предназначенной для работы в горячем цеху необходимо использовать кабели исключительно с теплоустойчивой изоляцией. Для кранов, работающих на воздухе или в цехах со взрывоопасными веществами, целесообразнее обустроить кабельный токоподвод.
Нюансов, влияющих на производительность и надежность работы электрооборудования козловых кранов, очень много, поэтому подбор компонентов лучше доверить специалистам.
В ТД «УРАЛ комплект» вы можете заказать козловой кран, который будет изготовлен с учетом всех требований к грузоподъемности, производительности и надежности. Наши специалисты разработают электросхему козлового крана, обеспечивающую эффективное выполнение поставленной задачи, и подберут электрооборудование, оптимально подходящее под предполагаемые условия эксплуатации.
Для производства мы используем электрические аппараты и компоненты от ведущих производителей оборудования в области электротехники и машиностроения — Schneider Electric, TELECRANE, ABB, NORD и т.д. Монтаж электрооборудования выполняется квалифицированными специалистами согласно требованиям общегосударственных стандартов и ПУЭ (Правилам устройства электроустановок). На каждую единицу спецтехники распространяется гарантия 12 месяцев с момента монтажа и предоставляется сервисное обслуживание.
КУЗНЕЦОВ АЛЕКСАНДР
Главный электрик Уральского кранового завода
