14 дек 2017 г. |

Что нужно знать про электрооборудование козлового крана?

5
> 1876

Козловой кран можно условно поделить на две составляющих – металлоконструкция и различное электрооборудование, которое и является основной рабочей частью спецтехники. Именно электрические аппараты и механизмы отвечают за подъем, перемещение и опускание грузов. Кроме того, стоимость этих компонентов составляет весомую часть цены всей установки. Поэтому при выборе козлового крана электрооборудованию стоит уделить особое внимание.

Электросхема козлового крана: основные компоненты

Электрооборудование козловых кранов разделяют на основное (устройства и компоненты электропривода) и вспомогательное, к которому относятся приборы освещения, сигнализация и измерительные аппараты. И если последнее выполняет функцию оповещения о состоянии техники, то рабочее оборудование отвечает за выполнение операций.


Главное требование к электрооборудованию козлового крана – обеспечение безаварийной работы всех механизмов спецтехники в широком диапазоне нагрузок при любых окружающих условиях.

 

В состав основного электрооборудования входят такие компоненты, как двигатели, устройства управления и защиты, механизмы передвижения крана, перемещения тельфера или телеги, подъема-опускания и т.д. При этом каждый элемент электросхемы козлового крана выполняет свою функцию.

Электродвигатели козлового крана

Электродвигатели

Для передвижения крана чаще всего используют моторедукторы с параллельными валами. Конструктивно этот механизм представляет собой электродвигатель, тормоз и редуктор, совмещенные в одном корпусе. Такое исполнение предоставляет моторедуктору ряд преимуществ в сравнении с типовой развернутой схемой, где все элементы устанавливаются по отдельности и соединяются последовательно:

  • Мотор-редуктор имеет более высокий КПД и способен работать при неравномерных нагрузках в течение длительного времени.

  • В отличие от развернутой схемы, где все компоненты требуется устанавливать на подготовленную площадку в строгой соосности, монтаж моторедуктора не представляет особой сложности – механизм устанавливается на вал колеса, корпус фиксируется на концевой балке.

  • Мотор-редуктор гораздо легче, компактнее и дешевле, при этом практически не требует эксплуатационных расходов.

Единственный недостаток моторедуктора – низкая ремонтопригодность, как правило, при выходе из строя весь механизм подлежит замене. Поэтому в некоторых случаях целесообразно использовать развернутую схему, например, при наличии ремонтной базы с хорошим запасом комплектующих.

Частотный преобразователь как часть электрооборудования козлового крана

Системы управления

Системы управления электрическим приводом крана служат для включения/выключения двигателей, изменения направления их вращения, электрозащиты и ограничения передвижения крана и механизмов. На сегодняшний день наиболее распространены релейно-контакторная и частотная системы, редко применяется тиристорная и практически не используется дроссельная. При этом основное различие этого электрооборудования козлового крана заключается в особенностях его работы:

  • Релейно-контакторная система позволяет регулировать скорость перемещения крана, тележки или тельфера одно- или многоступенчатым переключателем – механизмы рывком разгоняются до заданной скорости. А это не всегда допустимо, например, при перемещении опасных грузов.

  • Частотные и тиристорные системы разрешают плавно управлять скоростью в пределах заданного диапазона регулировки. При этом первые более совершенны и имеют ряд дополнительных преимуществ. С помощью частотной системы управлять скоростью перемещения можно даже во время движения груза. Кроме того, такое оборудование снижает ударные нагрузки на механизмы кинематической схемы козлового крана и позволяет экономить до 30% электроэнергии.

Все компоненты системы управления размещаются в аппаратном шкафу, защищенном от климатических воздействий.


Сегодня наиболее выгодно использование системы с частотным преобразователем, Несмотря на достаточно высокую стоимость, они более энергоэффективны и окупаются в течение 2-3 лет.

 

Питание и команды от шкафа управления все механизмы движения получают через кабель, еще один компонент электросхемы козлового крана.

Электропроводка козлового крана

В силу специфики конструкции козлового крана, где большинство механизмов находятся в движении, к электропроводке предъявляются особые требования. Для этой техники используют только гибкий кабель, сечение которого подбирается в зависимости от мощности двигателя.

  • Для легкой грузоподъемной техники применяют электропровода в резиновой оплетке преимущественно с медными жилами.

  • Для кранов, работающих в тяжелом режиме, используется многожильный шинопровод, так как обычный кабель с большим сечением теряет необходимую гибкость.

Подвод питания к движущимся механизмам и электрооборудованию козлового крана может осуществляться тремя  способами – с помощью кабельного барабана, троллеев или гирляндного токоподвода:

  • Жесткая троллейная линия прокладывается вдоль пути всего крана. Электроэнергию с шины снимают скользящие токосъемники, расположенные по краю моста.

  • Гибкую троллейную линию располагают вдоль пролетного стана крана, при этом токосъемники крепятся на тележке.

  • Гирляндный токопровод представляет собой гибкий кабель, подвешенный на специальных каретках, передвигающихся вместе с тележкой и предотвращающих сильные перегибы и натяжение провода. Такая система дешевле и проще в монтаже, но менее надежна, чем троллейная линия.

  • Кабельный барабан наматывает и разматывает кабель, укладываемый в деревянный лоток на грунте.

Конкретный способ подвода питания выбирается с учетом конструкции козлового крана и условий его эксплуатации.

Ремонт и техническое обслуживание электрооборудования

Самые уязвимые компоненты электрооборудования – это все детали, подверженные износу. Это может быть кабельная подвеска, отвечающая за укладывание фестонного токоподвода, компоненты с механическим включением/выключением и т.д. Большинство поломок выявляются специалистами при осмотре и проверке техники и легко устраняются при наличии необходимых запчастей. Однако в случае скрытых повреждений может потребоваться демонтаж крана, что займет немало времени.

Ремонт и техническое обслуживание электрооборудования козлового крана

Время ремонта будет зависеть от таких факторов, как сложность поломки и наличие требуемых запчастей в сервисном центре. При этом в сторонних сервисах часто отсутствуют редко использующиеся детали, поэтому к сроку можно смело прибавить 2-3 месяца на их доставку от компании-изготовителя. Поэтому техническое обслуживание рекомендуется проходить у производителя козлового крана, на складе которого всегда есть необходимые компоненты.


Выход электрооборудования козлового крана из строя неизбежно приведет к остановке спецтехники. Чтобы исключить простой дорогостоящей установки, необходимо регулярно проводить проверку работоспособности и техническое обслуживание техники.

 

Раз в месяц проводится визуальный осмотр козлового крана, проверяются ходы (вперед-назад, вверх-вниз), протягиваются контактные соединения. При необходимости прозванивается изоляция электропроводки.

Особенности подбора электрооборудования

Самая простая электросхема козлового крана включает в себя релейно-контакторную схему на пускателях, подвесной кнопочный пульт, двигатели и Состав оборудования может варьироваться в зависимости от задач, под которые изготавливается кран. Например, на одну установку может устанавливаться несколько шкафов управления. Для техники, предназначенной для работы в горячем цеху необходимо использовать кабели исключительно с теплоустойчивой изоляцией. Для кранов, работающих на воздухе или в цехах со взрывоопасными веществами, целесообразнее обустроить кабельный токоподвод.


Нюансов, влияющих на производительность и надежность работы электрооборудования козловых кранов, очень много, поэтому подбор компонентов лучше доверить специалистам.

 

В ТД «УРАЛ комплект» вы можете заказать козловой кран, который будет изготовлен с учетом всех требований к грузоподъемности, производительности и надежности. Наши специалисты разработают электросхему козлового крана, обеспечивающую эффективное выполнение поставленной задачи, и подберут электрооборудование, оптимально подходящее под предполагаемые условия эксплуатации.

Для производства мы используем электрические аппараты и компоненты от ведущих производителей оборудования в области электротехники и машиностроения — Schneider Electric, TELECRANE, ABB, NORD и т.д. Монтаж электрооборудования выполняется квалифицированными специалистами согласно требованиям общегосударственных стандартов и ПУЭ (Правилам устройства электроустановок). На каждую единицу спецтехники распространяется  гарантия 12 месяцев с момента монтажа и предоставляется сервисное обслуживание.


ОЦЕНИТЕ МАТЕРИАЛ

5
> 1876